散装水泥罐的安装: 1、水泥罐安装本身是很方便的,条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。 2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格,罐体表面有无破损,焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等,检查应该详细。 3、准备吊装设备,并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。 4、清理吊装现场,不需要的人员统统撤离,吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。 5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放,每一个步骤都要做到稳起稳落,不能发生任何的晃动,防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后,需要立即远离,防止吊装失误坠落砸伤工作人员,所有的工作人员都要佩戴安全帽,做好防护措施。 6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。 7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。 8、罐体本身要接地,水泥罐顶部也要安装避雷针装置,而且也要接地线的良好性。
水泥罐作为一种筒仓支架型结构,易受大风天气影响,特别是在筒仓中物料叫少的情况下,如果没有很好的防范措施,在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。
怎样防止水泥罐倾倒? 1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固,有否松动现象; 2、检查支腿是否完好,查看有无撞击变形; 3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱,支柱采用16#工字钢,下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接,采用双面焊,焊缝的长度控制在50cm佳,都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固,终连成一个整体。 4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固,揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳,并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m,在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环,揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式,充分提高了水泥的利用率,确保了水泥的正常使用,为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是,由于它是直立的,并且高度都很高,且作业地点大都比较空矿,在夏秋季节台风经常光临时,其迎风面比较大,在大风荷载作用下容易发生倾覆事故,直接给建设工程带来经济损失。
水泥罐的安装方法很简单:由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意:安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等;支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
水泥罐适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等特点。
水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。 除尘系统、破拱装置、料位装置的说明: 1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。 2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。 3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
二手搅拌站厂家问,回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净,清除表面的水泥薄膜或是松动的石子,以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土,都会影响设备的运行,出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净,也会引发故障,需要注意的是,施工人员应当立刻清理掉现场的东西,保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析,都会引发故障。为了减少故障发生,施工人员应在施工之前检查好各项问题,避免发生故障。还需要注意的是,一旦发现故障,先要停止运行设备。
二手水泥罐回收由哪些结构组成,二手搅拌站厂家告诉你 1、设备的主要结构包括仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、仓顶除尘器、压力安全阀、高低料位计、破拱装置、卸料阀、配套控制系统等部件。 2、在储存水泥期间,每部分结构都发挥了相应的作用,都为保护水泥做出了相应的贡献。 3、据了解,设备一般都为立式罐,上部分为圆柱体、底部为椎体,仓体有底部的四个支腿支撑,这样的设计,即便在装满水泥之后,罐子也不会出现倒塌的情况,非常实用。 4、罐子的外表采用了非常耐腐蚀的材料制作而成,而且非常得坚硬,不容易破裂,能够很好的保护里面的水泥不变质、不洒出,效果较好。