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搅拌站除尘器是一种常用的除尘器设备,工作,产品性能好,深受使用厂家的喜爱。那你知道搅拌站除尘器在使用过程中需要了解哪些内容吗?接下来跟着搅拌站除尘器厂家来一起了解一下吧。
1.前级的启动袋滤室的离心式风扇排出装置,检查油位,风扇轴承箱,和校验脚紧固螺栓松动。检查开关的设置位置是否共振。检查脉冲控制器把手位置是适当的。
2.启动搅拌站。
3.启动搅拌站之前要先启动搅拌站除尘器。
4.打开搅拌站除尘器开始工作。
5.在搅拌站除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
6.电动控制阀门指针在 900 为开启,指针在 00 为关闭。
7.手动阀顺时针转至关闭,逆时针转至打开。
8.左把手脉冲控制器控制所述电磁阀的开度,左旋为小,右旋为大。
9.搅拌站除尘器的使用保养及清理由司机自己负责。并做好除尘器系统运行过程记录。
如果是在生产水泥的过程中,应该对整个的添加剂等用量做出规定,搅拌站电气自动化升级厂家需要额外的添加罐体以及的水泥的传送管道等。生产出来的湿性水泥使用的添加剂的含量是较小,搅拌站电气自动化升级方案来看,应该对两种添加剂加大使用剂量,这样生产出来的水泥质量更加个好,但是需要防止外加剂的使用过量影响搅拌的质量,并且还需要对整体的搅拌站电气自动化升级方案进行调整。
想要判断混凝土搅拌站搬迁公司的空气阀门等有没有损坏,可以在设备停机后关掉电源,手动的盘动带轮,如果能够轻松的运行,那么说明整个的阀门等没有受到损坏。
如果不能够轻松的转动的话说明止逆阀已经被损坏了,在进行混凝土搅拌站搬迁计划时应该考虑到这一点,并且应该从排气的情况综合的来进行判断。
在整个的混凝土搅拌站搬迁过程已经完成后,安装完成并且进行测试时,设备内部的压力发生了缓慢的上升并且有串油的现象,这就表明了零部件发生了严重的磨损,需要更换受损的零部件。