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水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前,需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好,停止生产后,清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌,随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内,需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式,只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节,机器工作完毕后,需要使用水清洗水泥罐滚筒,另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净,以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
卧式水泥仓也叫移动水泥仓或是免基础水泥仓是近些年大家 较为受大家喜爱的一款混凝土仓筒,该水泥仓高度低,呈长方形构造,筒身壁选用钢板用电焊焊接而成,水泥仓出料口由3~6个出料口构成,每一个出料锥体口用碟阀连接螺旋式运输。
卧式水泥仓出料圆锥体为正方形圆锥体,仓体为压型板和铝型材料构成的架构由电焊焊接而成,仓体高度为2.9米,而针对立柱式水泥罐而言,即使小吨数的50吨水泥仓安装好后高度也是接近9米长,而卧式水泥罐总体高度稍低,尤其合适摆放在厂区内应用,安装也不用拆卸工业厂房的顶了。
卧式水泥罐是由集装箱的设计灵感而来的,有抗压强度高,密封性好,因为高度较低,免去了做外封,大大的减少了成本费。卧式水泥仓(水泥罐)清除全过程中严禁用铁锤敲打的方式消除囤积在装散水泥罐筒内的粉料,只能用木工凿去消除。
卧式水泥仓的弊端也非常明显:
1、便是因为卧式混凝土仓筒是一种长方型混凝土贮藏,因此通常根据入料管往罐里打粉料时,非常容易产生物料高度不匀称的状况,尽管卧式水泥仓的入料管两边都有,可是高度不匀称的状况仍然存有,所以卧式水泥仓就没有办法加上料位计等监控系统。
2、出料口较多,输送机设备仅有一根螺旋运输机,非常容易导致螺旋输送机输送物料时阻塞的状况,具体运用全过程中,通常只应用在其中2个出料口即可。
水泥仓(水泥罐)是一种封闭式的储存水泥、粉煤灰等建筑物料的钢板仓,它的整个仓体为圆柱形,底部多呈倒锥形,方便取用物料。水泥仓主要由以下几个部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,加大仓内容积、防止藏匿堆积物料;底部有四根圆柱形圆管支腿做支撑,增强整个仓体的平衡性与稳定性;整个仓全部是钢结构形式,焊接形成,加强仓体的坚固性;顶部设有除尘器和压力安全阀,防止物料污染,提高物料仓的存储安全性。
卧式水泥仓注意事项:
1、卧式水泥仓开工前做好检查。水泥罐在开工前需要对各个控制器进行检查,看是否良好可靠,停工后需要用水和石子倒入搅拌筒内10-15分钟,然后清楚罐内物体。在清洗时需要注意的是一定要关闭电闸,并有专人看守。
2、卧式水泥罐的清理方法。水泥罐定期的清理时必不可省的,但是大多数用户在清理时并未掌握其中的技巧,可能会因为过于用力导致水泥罐变形或者是油漆被损坏。因此在在清理的过程中禁止用大锤敲打的方法清理积存在散装水泥罐筒内的混凝土,只能用凿子清理。
3、定期进行维护和保养。有些场地使用水泥罐时,并没有对其进行维护保养,外表的漆皮经过长时间的侵蚀已不能辨认颜色。可能有些用户认为这不重要,其实,并非如此。水泥罐的维护、保养,清洗、润滑、加油这些方面都是不可忽视的而且需要重视的细节部分,一定要严格执行。
立式水泥仓是指散装水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式焊接而成;散装水泥仓(水泥罐)可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染,比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等优点。
水泥罐安装和固定
1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩,增加基桩平台,并且设置双层钢筋网,厚度在两米以上,这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。
2.增加水泥罐的支腿数量,在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以上,上部要与水泥罐进行焊接,各个支腿要采用16#槽钢进行加固。
3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳,将一端固定在水泥罐罐体上,另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。