湖北废旧二手水泥罐厂家

工作原理
1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 　　2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 　　3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 　　4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 　　5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 　　6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 　　7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。
1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。
2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。
3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;
4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。

怎样防止水泥罐倾倒？
1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象；
2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形；
3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。
4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。

目前散装水泥罐作为混凝土搅拌站受欢迎的散装物料储存装置，已经被广泛应用于水泥、煤粉、粮食等物料的储存，那么随着散装水泥罐的普及，越来越多使用过程中需要注意的地方也显现出来了，其中很重要的一项就是散装水泥罐的防腐蚀。众所周知，水泥罐是一种圆筒支架装的装置，特别是散装水泥罐，在固定一个地方之后就很少再移动了，那么日常使用中难免会碰到撞到，而一旦支架发生腐蚀，就是引发整个散装水泥罐的安全隐患。

水泥罐如何防腐蚀：


1：散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐，这层无机富锌也要到达必定的规范才行；涂刷时也要做到外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象；


2：罐体附件梯子，渠道，栏杆等除锈后也要及时的涂漆；


3：涂漆时尽量挑选晴朗，枯燥的气候，风雨气候会影响涂漆的作用；


4：水泥罐内涂漆时应加强罐内通风，确保罐内空气流通，罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。


5：散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；


6：散装水泥罐内外表（罐低上外表，灌顶下外表，罐壁上下部各1m）喷上砂，质量合格后，涂刷导电涂料四道，干膜厚度要到达规范厚度，涂刷同样要做到：涂漆外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象。

水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容：



1、涂漆前应先清理罐体的灰尘，且应该选择晴朗干燥的天气。



2、散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；



3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。



4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处，如有应该立即解决。