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混凝土搅拌站皮带输送机维护与保养
1.皮带减速机保养情况检查，减速机的运行应平稳,噪音要小，无异响,壳体上应无积灰(特别是输入、输出轴应无积灰)输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上(齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油)2.皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。
3.斜皮带机尾部接料斗处应极时清理,防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。
4.观察皮带机在运行过程中有无跑偏的现象，如皮带跑偏严重，将会造成皮带边缘与支架相磨擦，易造成皮带边缘撕裂的危险。
5.平皮带减速机传动链条应及时打黄油。
搅拌站一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。
搅拌机运行中①进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。②料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时将料斗用链条扣牢。③向搅拌筒内加料应在运转中进行:添加新料先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。④作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。
